清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并出可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
LCMD系列长袋离线脉冲布袋除尘器结构说明:
1、壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱,气箱、过滤箱,分室隔板,检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和螺旋输送机;
3、进出风箱体:包括进出风管路及中间隔板;
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
6、走梯平台及栏杆:此部分充分考虑了维修方便,并保证操作正常。
7、如设备用于电厂锅炉除尘,其结构有另外的设计,以适应用户的特殊要求。


[一]、垃圾焚烧电厂采用袋式除尘器的实例
我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、无害化、资源化的最有效技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂,焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒气体,以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器”。按此方针开发出的以脉冲袋式除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港再生能源利用中心4×750t/d焚烧炉等。
[二]、除尘器布袋在高压清灰与低压清灰比较
国内除尘器布袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上,这种区分方法毫无科学根据。世界上各个著明的脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要品牌的脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况,习惯将0.06-0.1MPa作为低压,而0.4-0.8MPa作为高压。
脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动,把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能达到电厂专用除尘布袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰。导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象,缩短布袋寿命。反之,如果清灰力度太强,己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
因此,缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺理配置。
同时电厂专用除尘布袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同,寻找合适的清灰压力或清灰方式,以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素。
泊头市冀蓝环保设备有限公司(http://www.jilanhb.com)专业生产矿山布袋除尘器、除尘骨架、行业专用除尘器、等除尘设备,是集设计,生产,销售为一体的除尘设备除尘器配件生产厂家。我公司一贯在平等互利的基础上同客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!