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LFEF系列玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋，操作简单，可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿体的净化。
LFEF系列玻纤袋式除尘器工作原理：
1、过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
2、清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至 值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到 值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
布袋除尘器加速度影响清灰效率和能效提升[一]、加速度影响除尘器布袋清灰效率
加速度影响清灰效率，清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得很好的清灰效果，因为惯性力与速度和质量有关：速度、质量越大，惯性越大。除尘器布袋对于弹性滤料，加速度为30g以上即可获得较好的清灰效果，但当清灰效率达到一定数值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不变。耐高温除尘器布袋清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高：气流量较小时，大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过，粉尘层所受的作用力小，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量；而厚粉尘层所受的作用力大，清灰效率就高。实际应用中，较厚粉尘层在清灰时，常常是片状剥落，且气流在布袋内有一缓冲过程，对于透气性较差的布袋，气流在耐高温除尘器布袋内聚集到一定量时才发生清灰，阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。
针对布袋收尘器脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率J决、峰值高，则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加，喷嘴直径越大，脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高，但会使脉冲气流的消耗量增加，而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小，尤其是长布袋，严重影响清灰效率：压力罐容积越大，气体的质量流量越大，但当容器到达一定大小后，增大容器的容积，脉冲气流的增加量不再明显；气流管线的长度对质量流量影响不大，但大大降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值，并拓宽了脉冲宽度，即质量流量的最大值与质量流量的上升速度都将降低，因此管线越长，越不利清灰。在工程应用中，为了实现清灰的均匀性，应尽量缩短脉冲清灰的管线，在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。
[二]、锅炉布袋除尘器能效提升
1、提高锅炉布袋除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了布袋除尘器运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造更换布袋除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化锅炉除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的锅炉布袋除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为布袋除尘器提供了安全保障。
4)在锅炉布袋收尘器进出口加装了乏气超温报警装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备安全。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清除，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其更换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备安全。
3)大修中，彻底更换寿命到期的布袋。
泊头市冀蓝环保设备有限公司(http://www.jilanhb.com)专业生产矿山布袋除尘器、除尘器骨架、行业专用除尘器、等除尘设备，是集设计，生产，销售为一体的除尘设备除尘器配件生产厂家。我公司一贯在平等互利的基础上同客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务！